“菌栖方” 海绵生物填料污水生化处理解决方案

一、技术原理与填料特性

（一）微生物菌群与降解机制

“菌栖方” 采用复合功能菌群预培养技术，根据污水类型定向驯化包含好氧菌（硝化菌、聚磷菌、异养菌等）、厌氧菌（反硝化菌、产甲烷菌等）的复合菌群体系，可同步实现碳（COD、BOD₅）、氮（NH₃-N、TN）、磷（TP）等污染物的高效降解，覆盖污水生化处理的 “脱碳、硝化、反硝化、除磷” 全路径。

（二）海绵填料结构优势

填料采用高孔隙率网状海绵材质，具备以下特性：

• 比表面积大（每立方米填料比表面积可达 5000㎡以上），为菌群提供充足附着位点，保障高生物量；

• 孔隙结构互联互通，既利于污水与菌群充分传质，又能形成 “好氧 - 缺氧 - 厌氧” 微环境梯度，适配多菌群协同代谢；

• 材质耐酸碱、抗老化，在生化池长期运行（使用寿命≥5 年）中结构稳定，无需频繁更换。

二、应用实施全流程

（一）前期调研与方案定制

1. 水质水量分析：对目标污水开展 COD、BOD₅、NH₃-N、TP、pH 等指标检测，核算日处理水量，明确污水类型（生活污水 / 工业有机废水，如食品、印染、制药等）。

2. 菌群与投加量适配：根据水质特性定制菌群配方（如处理高氨氮废水时强化硝化菌比例），并通过 “水质 - 菌群 - 填料” 匹配模型计算投加量（通常按生化池有效容积的 5% - 10% 投加）。

（二）厂内预培养环节

厂家在标准化生物培养车间内，将海绵填料置于模拟污水反应器中，接种目标菌群后，通过调控溶解氧、温度、营养盐等参数，驯化菌群至高活性稳定期（以 COD 去除率≥80%、氨氮去除率≥90% 为达标标准），确保填料 “挂膜” 成熟。

（三）运输与现场投加

• 采用恒温保湿包装，保障运输过程中菌群活性（运输温度控制在 15 - 30℃，湿度≥80%）；

• 现场直接将 “菌栖方” 投入生化池（好氧池、厌氧池或缺氧池，根据工艺匹配），无需额外预处理。

（四）系统启动与调试

• 投加后1 - 3 天内生化系统即可实现有效处理，通过在线监测出水 COD、氨氮等指标，微调曝气量、水力停留时间等参数，7 天内完成系统稳定调试。

三、核心优势价值

对比维度                  传统活性污泥法                           “菌栖方” 海绵填料法

系统启动时间    需 1 - 2 周驯化污泥                        1 - 3 天快速启动

运营成本       需投加污泥、专业技术人员运维      无污泥投加成本，降低人力成本 50% 以上

系统稳定性 易发生污泥膨胀、流失               菌群附着于填料，抗冲击负荷能力强

适用场景          对进水水质波动容忍度低                  适配生活 / 工业污水，耐水质水量波动

此外，“菌栖方” 还能减少剩余污泥产量（因菌群附着生长，污泥脱落量少），降低污泥处理的后续成本，同时避免污泥处置带来的环境风险。

四、典型应用场景

（一）新建污水处理厂

替代传统污泥培养流程，缩短项目工期 30% 以上，实现通水后快速达标验收，如乡镇生活污水处理厂、工业园区集中污水处理设施。

（二）既有污水厂提标改造

无需大规模改造池体，通过投加 “菌栖方” 提升生化处理效率，助力出水从一级 B 升至一级 A 标准，典型案例如某印染厂废水处理站提标项目，COD 去除率从 75% 提升至 92%。

（三）工业有机废水处理

针对食品加工、酿酒、制药等行业的有机废水，通过定制化菌群高效降解特征污染物，如某啤酒厂废水处理中，“菌栖方” 对麦芽汁类有机物的降解率达 95% 以上。

（四）应急污水处理

应对突发污水泄漏、临时处理需求（如赛事活动临时污水处理），可快速投用 “菌栖方” 建立临时生化单元，实现应急达标。

五、保障与服务体系

（一）定制化技术服务

• 前期：提供水质检测、方案设计、菌群定制服务；

• 中期：现场投加指导、系统调试培训；

• 后期：定期跟踪运行数据，提供优化建议，保障长期稳定运行。

（二）质量保障

“菌栖方” 填料出厂前需通过菌群活性、污染物降解效率双重检测，出具检测报告，确保投用效果。

“菌栖方” 海绵生物填料通过 “预培养菌群 + 多孔载体” 的创新模式，重塑污水生化处理的效率与稳定性，为不同规模、不同类型的污水处理项目提供低成本、易运维的解决方案，助力水环境治理的高效实施。