活性污泥(SOUR)简易测定方法及判断

1.装置准备：

DO测定仪、温度计、300mL容量BOD培养瓶、磁力搅拌器、计时器。

2.测定程序：

（1）从曝气池取适量混合液固体（MLSS），在实验室内连续曝气5～10分钟，测定混合液的温度T（℃），之后注入300mL容量BOD培养瓶，插入DO探头并将瓶口密封；

（2）将BOD培养瓶置于磁力搅拌器上开始搅拌；

（3）记录瓶中DO随时间的变化，每隔30秒钟记录一次，持续大约10-15分钟，使DO降低超过1 mg/L，否则继续延长记录时间；

（4）测定混合液挥发性悬浮固体（MLVSS，g/L）。

3.计算方法：

将测得的DO随时间变化绘制成曲线，截取曲线中的线性部分求其斜率，该斜率即为耗氧速率（OUR），单位为（mgO2/L）/min。SOUR计算公式为：

当T≥20℃时，θ=1.05；当T＜20℃时，θ=1.07

4.污泥活性判断

从曝气池不同位置取样，测定的SOUR也不一样。从曝气池好氧段首端取样测得的用SOURfed表示，从曝气池末端取样测得的用SOURend表示，SOURfed通常高于SOURend。SOUR受很多具体因素影响，各污水处理厂应以自行比较为主，当SOUR比以往数据降低，说明活性污泥受到某些因素影响导致活性降低。当缺乏本厂历史数据时，可用依据下表判断污泥活性是否正常，当实测SOURend低于对应的参考值，说明污泥活性由于某种因素被抑制：

可依据SOURfed和SOURend的比值判断污泥活性是否抑制，具体见下表：

污泥沉降比观察要点

沉降比检测方便，为及早发现生化系统问题提供了可能。在做沉降比实验时的观察要点有上清液液面、沉降过程、上清液、沉淀物等。

1.仔细观察上清液液面是否有油状物、浮渣、气泡，并要用手轻扇量筒口闻气味。

①油状物通常表现不明显，注意仔细观察朦胧的油状物覆盖液面；油状物存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂。

②浮渣通常为棕黄-色、黑色絮状团浮于液面，存在原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。

③气泡通常表现为液面与量筒间的成排气泡（较大）或附着与液面浮渣的气泡（较小）。形成原因：曝气过度；活性污泥老化；液面油状物所致；反硝化所致；丝状菌膨胀。

④气味在沉降初期闻，土腥味重则活性高；酸碱味重则混合液PH异常；臭味重则可能缺氧；其它异味可考虑特殊工业废水流入。

2.仔细观察沉降过程中的整沉性、速度、间隙水、絮态等方面。

①在自由沉淀到集团沉淀的阶段，整沉性表现出泥水界面清晰和整体沉淀。原因：曝气过度则差；中毒污泥整沉性差；丝状菌膨胀整沉性好但沉速慢。

②速度分初期絮凝速度；自由沉淀和集团承担的速度；泥水界面形成的速度。原因：污泥老化程度越老化越快；活性污泥负荷越高越慢；丝状菌膨胀缓慢；惰性物质含量越高越快。

③絮体形成以后，絮体间水体情况，清晰度和颗粒物。原因：曝气过度增加不絮凝细小颗粒；活性污泥活老化解体；污泥负荷过高混合液浑浊；丝状菌膨胀高清晰度。

④絮态为絮凝后的颗粒大小、絮体活动方向、絮体色泽。原因：曝气过度絮体松散；活性污泥老化絮体粗实、色泽深暗；活性污泥负荷过高造成细小絮体形成；丝状菌膨胀絮态细密。

3.仔细观察上清液清澈度、颗粒、间隙水、挂壁等现象。

①清澈度为上清液的整体色度、浊度。表现及原因：污泥负荷越高越差；曝气程度过量则差；污泥中毒整沉差；丝状菌膨胀上清液清澈。

②上清液悬浮颗粒数量。原因：污泥老化程度越老化越多颗粒；污泥中毒上清液浑浊且伴细小散装颗粒；活性污泥负荷越高越浑浊；惰性物含量越高越浑浊。

③散在颗粒间水体清晰度。原因：曝气过度大颗粒间隙水见仍可见小颗粒；活性污泥老化间隙水清澈；污泥负荷过高间隙水浑浊；污泥中毒间隙水浑浊。

④量筒壁粘挂有活性污泥絮体颗粒。原因：活性污泥老化；曝气过度。

4.仔细观察沉淀物的压实性、气泡等。

①压实性为最终的沉淀物密实度。原因：惰性物含量越多越密实；污泥负荷越低越密实；曝气程度过度则差；污泥中毒细碎密实；丝状菌膨胀随膨胀度而变化。

②沉淀絮体内夹有气泡。原因：曝气过度沉淀后即可见细小气泡；丝状菌膨胀；活性污泥老化后粘度增高；活性污泥反硝化搅拌后会释放出来；取样后高温细小气泡膨胀所致。