反粒度滤池

一、正向过滤及其不足

“正向过滤”主要为表面集污

正向过滤截污量与滤层深度关系：滤床越深集污量越少

二、理想过滤：

待滤水先经过粒径大空隙大的滤料，再经过粒径小空隙小的滤料。理想过滤又称作上向流过滤、反粒度过滤、反向过滤。

反向过滤水流通道模拟图

由于沉淀吸附作用的存在，反向过滤比正向过滤有更多的优越性，主要表现在：

1）出水水质更好。

2）反向过滤中，整个滤床均存在沉淀吸附作用，而且效果显著，因此只要增加滤床厚度，就可以不用单独设置沉淀池，尤其适用于“微絮凝+直接过滤”工艺。

三、反向过滤的特点

反向过滤过程中整个滤层滤料都在起截留作用，属于“深床过滤”，与正向过滤相比较，反向滤池具有如下特点：1）、过滤阻力小，滤速高，一般为8-20m/h。2）、滤层纳污能力强，大于15㎏/m3 ，不易被堵塞。3)、过滤周期长，一般为36-72h。4)、水头损失小，一般为0.60-0.80m。

四、反向滤池技术

1、反向滤池（Q型滤池）

该反向滤池是以“反粒度过滤”理论和现代冲洗理论为基础，吸收V型滤池、翻板滤池等优点，的冲洗方法、系列专用设备和自控技术创新开发的一种新型过滤工艺，具有冲洗间隔周期长、冲洗强度低，但冲洗***、冲洗水量省及自动化程度高等特点。

2、池型结构

3、创新的冲洗方法

    过滤***时间后，滤料会被污物粘附，随着滤料上污物量越来越多，到达***程度后，滤池出水会变差，为了恢复滤料洁净度，滤池***进行反冲洗。多年来，这个领域的专家及学者的研究表明：滤料上污物剥落主要与滤料间的摩擦作用有关，水流剪切的主要作用是将剥落后的污物冲刷掉，优化了滤池的设计参数，减小了单水冲强度，节省了水厂自用水量。

反向滤池冲洗分成以下五个步骤进行：

***步：底部排污。借鉴了沉淀池的排泥法，利用滤池排空管将滤池截留的大部分污物从滤池         底部排走；

二步：气冲洗。使得滤床内的滤料相互滚动搓洗；

三步：气水联冲。水和空气的气水联洗，将滤料上的污物充分剥落；

四步：单水冲洗。利用水流的剪切作用将剥落的污物冲刷掉。

五步：漂扫洗。采用待滤水漂洗、同时采用滤后水扫洗。洗后水从滤床上部排出。解决滤池初滤水水质差问题。

 4、设计合理的配水系统，保证配水的均匀性。

保证各组滤池间的配水均匀性—滤池进水采用全数字调节蝶阀；

                                全自动数字调节蝶阀

5、低膨胀率冲洗技术

滤池整个反洗过程滤料膨胀率低，同时在气水联洗时采用闭池技术，避免了滤料流失。

6、专用设备

   为配合滤池过滤及反冲洗过程，一系列滤池专用设备，如专用配水配气装置、出水调节闸板、全数字气动调节蝶阀、排水翻板阀、工艺控制软件包等，实现了滤池工作全自动、出水水质好而且稳定。同时了冲洗不干净、跑滤料和配水不均匀等问题。

7、自控与工艺***结合

经过多年的工程经验积累，我公司开发的自控设备及软件，可以动态监视各滤池运行情况、相关设备及阀门的工作状态；能够很好地控制初滤水水质、方便地设置冲洗周期、压头损失、冲洗时间等参数，并能显示相关参数的历史曲线。通过“分散控制、集中管理”实现了“无人值守、定时巡查”的控制水平。