高 效沉淀池工艺原理

高 效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。

在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。

整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。

在澄清区，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。

矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩，浓缩区分为两层，一层位于排泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用；一层位于排泥斗下部，由泵排出进入污泥处理系统。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。

其实，高 效沉淀池zui关键的一点就是污泥循环和排泥功能，污泥循环中部分污泥从沉淀池返回到絮凝池的中 央反应管，并精 确控制污泥循环速率，以保持反应管内均匀絮凝所需的高污泥浓度。

污泥循环率通常为5％-10％，排泥中刮板的两个刮臂配有钢犁和垂直支柱。刮板在继续刮除污泥的同时，还可以浓缩污泥并增加固体含量。

因此，与传统沉淀池相比，高 效沉淀池可以总结以下优点：

1）抗冲击负荷较强，对进水浊度波动不敏感，对低温低浊度原水的适应能力强；

2）絮凝能力强，絮体沉淀速度快，出水水质稳定，这主要得益于絮凝剂、助凝剂、活性污泥同流的联合应用以及合理的机械混凝手段；

3）占地面积小。因为其上升流速高，沉淀效率是普通沉淀池的8～10倍，且为一体化构筑物布置紧凑，约为传统工艺的110；

4）水力负荷大，产水率高，水力负荷可达23m3m2·h。因为沉淀速度快、絮凝沉淀时间短，分离区的上升流速高达6mms，比常规工艺高出很多；

5）药耗投加量相对较低，通过污泥内循环，可节约10％-30％的药剂投加；

6）排泥浓度高，一般可达20gL以上，高浓度的排泥可减少水量损失。