多效MVR蒸发工艺

2024-06-07  来自: 山东环科环保科技有限公司 浏览次数:22

  蒸发工艺设备简介(降膜为主)蒸发(或蒸馏法)虽然是一种古老的方法,但由于技术不断地改进与发展,该法至今仍是浓缩或制淡水的主要方法。蒸馏过程的实质就是水蒸气的形成过程,其原理如同海水受热蒸发形成云,云在某些条件下遇冷形成雨,而雨是不带咸味的。根据所用能源、设备、流程不同主要可分多效蒸发、多级闪急蒸发、蒸汽压缩蒸发(MVR)等。今天主要讲讲多效蒸发工艺

  (1)多效蒸发的特点与多级闪蒸比较而言的。优点:多效蒸发的换热过程是沸腾和冷凝传热,是相变传热,因此传热系数是很高。总的来说多效蒸发所用的传热面积比多级闪蒸少。多效蒸发通常是一次通过式的蒸发,不像多级闪蒸那样大量的液体在设备内循环,因此动力消耗较少;多效蒸发的浓缩比高;多效蒸发的弹性大。

  (2)多效蒸发流程的分类多效蒸发的工艺流程主要有三种,顺流、逆流和平流。顺流:是指料液和加热蒸汽都是按第·一效到第二效的次序前进。特点:多效的真空度依次增大,即绝·对压力依次降低;故料液在各效之间的输送不必用泵,而是靠压差自然流动到后面各效;温度也是依次降低,故料液从前一效通往后一效时就有过热现象,也就是发生闪蒸,产生一些蒸汽,即淡水;对浓度大,黏度也大的物料而言,后几效的传热系数就比较低;而且由于浓度大,沸点就高,各效不容易维持较大的温度差,不利于传热。平流:平流是指各效都单独平行加料,不过加热蒸汽除第·一效外,其余各效皆用的是二次蒸汽。适用于:容易结晶的物料,如制盐,一经加热蒸发,很快达到过饱和状态,结晶析出。在水处理过程中主要是要获取淡水,不需用逆流和平流,而且逆流和平流没有顺流的热效率高。逆流:逆流是指进料流动的路线和加热蒸汽的流向相反。原料从真空度较高的末一效进入系统,逐步向前面各效流动,浓度越来越高,所以料液往前面一效送入时,不仅没有闪蒸,而且要经过一段预热过程,才能达到沸腾。可见和顺流的优缺点恰好相反。对于浓度高时黏度大的物料用逆流比较合适,因为后面的一次蒸发是在温度较高的第·一效。所以虽然浓度大,黏度还是可以降低一些,可以维持比较高的传热系数。这在化工生产上采用较多。

  (3)多效蒸发设备的分类

  多效蒸发设备的种类繁多,不同的物料,不同的浓度,可选用不同的蒸发器。按蒸发管的排列方向:可以分为垂直管蒸发器(VTE)和水平管蒸发器(HTE)。按蒸发物料流动的类型:可以分为强制对流蒸发器和膜式蒸发器。在膜式蒸发器中按流动方向:又可分为升膜式和降膜式蒸发器。在降膜式蒸发器中分为:垂直管降膜和水平管降膜蒸发器。按各效组合的方向可以分为:水平组合的蒸发器和塔式蒸发器。

关键词: 多效MVR蒸发工艺