多效MVR蒸发工艺

　　蒸发工艺及设备简介（降膜为主）蒸发（或蒸馏法）虽然是一种古老的方法，但由于技术不断地改进与发展，该法至今仍是浓缩或制淡水的主要方法。蒸馏过程的实质就是水蒸气的形成过程，其原理如同海水受热蒸发形成云，云在某些条件下遇冷形成雨，而雨是不带咸味的。根据所用能源、设备、流程不同主要可分多效蒸发、多级闪急蒸发、蒸汽压缩蒸发（MVR）等。今天主要讲讲多效蒸发工艺：

　　（1）多效蒸发的特点与多级闪蒸比较而言的。优点：多效蒸发的换热过程是沸腾和冷凝传热，是相变传热，因此传热系数是很高。总的来说多效蒸发所用的传热面积比多级闪蒸少。多效蒸发通常是一次通过式的蒸发，不像多级闪蒸那样大量的液体在设备内循环，因此动力消耗较少；多效蒸发的浓缩比高；多效蒸发的弹性大。

　　（2）多效蒸发流程的分类多效蒸发的工艺流程主要有三种，顺流、逆流和平流。顺流：是指料液和加热蒸汽都是按第·一效到第二效的次序前进。特点：多效的真空度依次增大，即绝·对压力依次降低；故料液在各效之间的输送不必用泵，而是靠压差自然流动到后面各效；温度也是依次降低，故料液从前一效通往后一效时就有过热现象，也就是发生闪蒸，产生一些蒸汽，即淡水；对浓度大，黏度也大的物料而言，后几效的传热系数就比较低；而且由于浓度大，沸点就高，各效不容易维持较大的温度差，不利于传热。平流：平流是指各效都单独平行加料，不过加热蒸汽除第·一效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。适用于：容易结晶的物料，如制盐，一经加热蒸发，很快达到过饱和状态，结晶析出。在水处理过程中主要是要获取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流没有顺流的热效率高。逆流：逆流是指进料流动的路线和加热蒸汽的流向相反。原料从真空度较高的末一效进入系统，逐步向前面各效流动，浓度越来越高，所以料液往前面一效送入时，不仅没有闪蒸，而且要经过一段预热过程，才能达到沸腾。可见和顺流的优缺点恰好相反。对于浓度高时黏度大的物料用逆流比较合适，因为后面的一次蒸发是在温度较高的第·一效。所以虽然浓度大，黏度还是可以降低一些，可以维持比较高的传热系数。这在化工生产上采用较多。

　　（3）多效蒸发设备的分类

　　多效蒸发设备的种类繁多，不同的物料，不同的浓度，可选用不同的蒸发器。按蒸发管的排列方向：可以分为垂直管蒸发器（VTE）和水平管蒸发器（HTE）。按蒸发物料流动的类型：可以分为强制对流蒸发器和膜式蒸发器。在膜式蒸发器中按流动方向：又可分为升膜式和降膜式蒸发器。在降膜式蒸发器中分为：垂直管降膜和水平管降膜蒸发器。按各效组合的方向可以分为：水平组合的蒸发器和塔式蒸发器。